Processo de Repuxamento/Conformação por Fluxo de Disco de Roda
Processo de Repuxamento/Conformação por Fluxo de Disco de Roda
A linha de produção totalmente automática de discos de roda de aço foi projetada para precisão e eficiência, oferecendo automação em cada etapa da produção dos discos de roda, incluindo o processo de spinning (normalmente para rodas de caminhão) e o processo de estampagem (normalmente para rodas de automóveis de passageiros). Nossas linhas de produção de discos de roda são personalizadas para atender às necessidades diversas, com opções tanto para o processo de spinning/formação por fluxo de disco de roda quanto para o processo de estampagem de disco de roda. Essa flexibilidade nos permite escolher o processo ideal para as dimensões específicas e as exigências de desempenho de cada cliente, garantindo resultados de alta qualidade a cada disco produzido.
- Diâmetro do disco de roda: 5,5-25 polegadas
- Espessura do aço: ≤20 mm
- Nossa linha de produção de discos de roda é equipada com um sistema PLC, transportadores automatizados e um sistema de manuseio robótico, o que aumenta significativamente a automação e a eficiência da produção.
- Com um design meticuloso, posicionamento preciso e usinagem de alta precisão, nossa linha de produção de discos de roda utiliza equipamentos de estampagem avançados para garantir uma formação precisa dos discos de roda e posicionamento exato dos furos. Esse processo atende a padrões de qualidade rigorosos, mantendo a taxa de defeitos abaixo de 0,1%.
- A linha de produção de discos de roda é altamente modular, permitindo ajustes rápidos para atender às diversas necessidades dos clientes, possibilitando a produção flexível de diferentes tipos e tamanhos de discos de roda.
- Com um layout compacto e eficiente, desde a separação e estampagem composta até o spinning, perfuração de furos de ventilação, furação e processos de acabamento, essa disposição economiza espaço e simplifica os arranjos logísticos.
- O sistema de controle PLC permite transmissão rápida de dados por meio de tecnologia remota, facilitando o monitoramento fácil da produção. A linha de produção também suporta manutenção remota via internet, tornando as verificações e tarefas de manutenção rotineiras convenientes.